Алексей Гинцяк рассказал о разработке системы планирования производства в машиностроении на конференции ICID-2022
III Международная конференция по информационным системам и проектированию (ICID-2022) прошла 12-13 сентября в университете Инха (Ташкент). Ее цель — продвижение открытых отраслевых инноваций в академической среде, установление и укрепление связей между университетами и предприятиями.
Доклады конференции были представлены экспертами в области проектирования, развертывания и внедрения информационных систем и основаны на практических кейсах. Также в ней участвовали студенты университета Инха с презентациями своих научно-исследовательских проектов. В целом в конференции ICID приняли участие более 100 участников и гостей из Северной Америки, Европы и Азиатско-Тихоокеанского региона.
Университет Инха в Ташкенте (узб. Toshkent shahridagi Inha Universiteti, англ. Inha University in Tashkent) был открыт в 2014 году в рамках сотрудничества между Университетом Инха Южной Кореи и Правительством Республики Узбекистан с целью развития профессиональных компетенций и выпуска конкурентоспособных IT-руководителей. В настоящее время в университете обучаются более 2000 студентов.
Алексей Гинцяк, заведующий Лабораторией «Цифровое моделирование индустриальных систем» (ЦМИС) Центра НТИ СПбПУ, выступил с докладом «Digitalization as a way to increase the material utilization rate in mechanical engineering» («Цифровизация как способ повышения коэффициента использования материалов в машиностроении»). Он представил проект по разработке алгоритмов и ПО для оптимизации формирования производственной программы для доступных производственных площадок с учетом технологических особенностей лазерной и плазменной резки металла.
Данный проект был реализован в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого в 2021 году силами рабочей группы, в которую вошли сотрудники лабораторий «Цифровое моделирование индустриальных систем» и «Промышленные системы потоковой обработки данных» Центра НТИ СПбПУ а также специалисты консорциума Центра НТИ ООО «Тетракуб».
В рамках проекта было разработано ПО, обеспечивающее высокий коэффициент использования материала (КИМ) для карт раскроя, входящих в производственную программу, что позволило предприятию-заказчику снизить объем производственных отходов и значительно повысить экономическую эффективность производства.
Система позволит перераспределять заказы на производство отдельных деталей между предприятиями одного холдинга так, чтобы на каждом из них расположение деталей на листе раскроя во время выполнения каждой операции было оптимальным.
Таким образом повышается коэффициент использования материала (КИМ) – краеугольный камень при оптимизации производства в машиностроении. При повышении КИМ снижается уровень отходов производства, что в свою очередь уменьшает издержки и повышает его экономическую эффективность. Учитывая увеличивающийся спрос на сырье, повышение среднего КИМ даже на несколько процентов приведет к серьезной экономии.
При разработке программного обеспечения использовались передовые цифровые и промышленные технологии на стыке нескольких научных дисциплин: прикладной математики, информационных технологий, кибернетики и искусственного интеллекта. Этот набор методов позволяет решать сложные оптимизационные задачи, актуальные не только для научного сообщества, но и для промышленных предприятий.
